Wat is het oppervlaktebehandelingsproces van deze 8ft rechthoekige regelmatige vouwbare HDPE-plastic tafel, en helpt het zijn antislip of slijtvastheid te verbeteren?

Als thermoplast, wordt HDPE veel gebruikt in buitenmeubels, industriële containers en andere velden vanwege de uitstekende mechanische eigenschappen, chemische stabiliteit en aanpassingsvermogen van het milieu. Het materiaal zelf heeft hoge sterkte, impactweerstand, zuur- en alkali -corrosieweerstand en goede waterdichte prestaties, wat een basisgarantie biedt voor de duurzaamheid van de vouwtafel. Het is echter nog steeds niet voldoende om alleen te vertrouwen op materiaaleigenschappen om volledig te voldoen aan de gebruikseisen zoals antislip en slijtvastheid, dus het oppervlaktebehandelingsproces is een belangrijke link geworden bij het verbeteren van de uitgebreide prestaties van het product.

De kern van anti-slip is om de wrijving van het contactoppervlak te vergroten. Dit 8ft rechthoekige regelmatige vouwen HDPE -plastic tafel Kan een mal -persproces gebruiken om fijne concave en convexe patronen of korrelige texturen op het oppervlak van de tabel te vormen. Het anti-slip-patroonontwerp vergelijkbaar met dat van een autoband, vermindert bijvoorbeeld het risico dat objecten glijden door de contactweerstand tussen het object en de tabel te vergroten. Dit type textuur is niet alleen geschikt voor droge omgevingen, maar handhaaft ook een goed anti-slip-effect onder enigszins vochtige omstandigheden.

Sommige high-end producten worden gecoat met speciale antislip-coatings op het oppervlak van HDPE, zoals rubberen deeltjescoatings of siliciumbevattende anti-slipverven. Dit type coating combineert met het substraat door fysische adsorptie of chemische binding om een ​​zachte en slijtvaste oppervlaktelaag te vormen. De rubberen deeltjescoating kan bijvoorbeeld snel water in een gladde omgeving afvoeren, terwijl de wrijving door de vervorming van de deeltjes wordt verhoogd, waardoor de anti-slipprestaties aanzienlijk worden verbeterd.

De randbehandeling van het bureaublad heeft direct invloed op de veiligheid van het gebruik en het anti-slip-effect. Het product kan een afgerond overgangsontwerp aannemen om te voorkomen dat de rand van de rechterhoek ervoor zorgt dat de tafelhoek omhoog komt of objecten schuiven als gevolg van hobbels. Bovendien zullen sommige producten anti-collision strips aan de randen verpakken, wat niet alleen de anti-botsingsprestaties verbetert, maar ook de contactstabiliteit tussen het object en het bureaublad door de elasticiteit van de strips verhoogt.

Paneeldikte is een belangrijke parameter die de slijtvastheid beïnvloedt. Dit product maakt gebruik van een 4,5 cm dik HDPE -paneel, dat dikker is dan gewone vouwtafels. Het verdikkende ontwerp kan de druk effectief verspreiden en de slijtage van het oppervlak verminderen veroorzaakt door overmatige lokale kracht. Bij het plaatsen van zware objecten of regelmatig bewegen, kan het dikke paneel het risico op deuken of krassen verminderen.

HDPE -materialen kunnen de hardheid van het oppervlak verbeteren door fysische of chemische modificatie. Bijvoorbeeld het toevoegen van slijtvaste additieven tijdens het spuitgietproces of warmtebehandeling na het vormen, zodat het oppervlak een dichte laag vormt. Deze behandeling kan de krasweerstand aanzienlijk verbeteren en levensduur verlengen.

Blaasvorming of spuitgieten kan gewrichtslaten vermijden en slijtage verminderen die wordt veroorzaakt door onvoldoende sterkte bij de gewrichten. Het uit één stuk gevormde bureaublad heeft geen lassen of gelijmde onderdelen, en de algehele structuur is stabieler en geschikt voor langdurig buitengebruik. Bovendien kan dit proces de materiaalverdeling optimaliseren, zoals het vergroten van de wanddikte in het stress-geconcentreerde gebied van het bureaublad, waardoor de duurzaamheid verder wordt verbeterd.